Yo lo veo como una modificación a la programacion en la IP10, mediante la representacion del cambio anticipádo como una toma manual, lo cual no modifica la programación del plan, y luego omitirias las tomas que afecto el adelanto del cambio de aceite.

Las demas tomas quedarian dependientes del avance del contador cuando llegue al punto de sacar orden este lo hara ya que el job siempre ejecutara la IP30 en donde llamara la toma para los 40 mil km cuando el contador este sobre ese valor, es decir, si omites la de 5 mil km, el contador sigue sobre su valor de documento, y la IP30 al ser ejecutada en el JOB no tendria por que sacar la de 40 mil o la que sea, creo que debes de manipular el plan por la IP10 de forma manual y analizar que las tomas de los paquetes que no son de cambio de aceite se ven afectadas es por el avance de la documentacion del punto de medida vs la programación del plan.

Tambien tecnicamente debes analizar si la maquinaria que estas planificando puede soportar el alargue del cambio de aceite, es decir, si tolera que se le cambie el aceite hasta que encage en el ciclo normal de mantenimiento que se habia planificado.

Pues deben de recrear en el sistema el como se hace en la actualidad, si ellos antes de tener SAP han manejado su planificación bajo algun esquema, se debe de analizar como recrear el mismo en SAP, ya que con ese esquema ellos han podido cubrir los requerimientos por mantenimiento planificado sin que se salgan las ordenes por la ventana

Recuerda que cada plan tiene una fecha de inicio y dependiendo de su estrategia o ciclo este entregara OT si, la planificación da un grupo de equipos que ya estan identificados en una semana ya identificada, debes entonces iniciar el plan o los planes que contienen esos equipos con una fecha que te permita conservar el mantenimiento en esa semana identificada y asi tendras OT distribuidas por semana.

Cabe decir que esto no quiere decir que asi sera ejecutado, las cosas se ejecutan segun como se van dando y eso causa adelantos o retrasos que acumulan trabajo y hacen que manualmente se deba manipular los planes.

Parámetros de planes PM y duda existencial
 

Buenos días (Desde España) de nuevo,

En el último post os comentaba como programar las fechas de inicio de los planes de mantenimiento para que no se solapasen las ordenes de los diferentes planes y se acumularan encima de la mesa. El consultor de PM, Jacobo, me respondió amablemente sugiriéndome el lanzamiento de los planes por semanas (como se hacia antes de gestionarlo por SAP).

Ahora me surge una duda existencial:

En los 29 planes de mantenimiento a lanzar existen equipos de un mismo fabricante (E+H) que anualmente realiza una revisión de todos ellos en un periodo entre 2 y 3 semanas. Si el lanzamiento de los planes lo realizo semanalmente por fechas (1 por semana), la revisión anual no me queda planificada en 2 o 3 semanas, sino que, se me distribuyen a lo largo de todo el año. Por otra parte, si intento cuadrar todas las revisiones de E+H para la misma semana, la carga de trabajo del resto de posiciones PM que no precisan a E+H, al ser de la misma tipología (y por lo tanto, mismas frecuencias) se me acumulan en las mismas semanas elevando las cargas de trabajo a niveles no realizables.

¿Como debería configurar los parámetros de los planes de mantenimiento para que al cerrar las ordenes de revisión anual, se reprogramen las tomas a partir de la fecha de cierre?

Es decir:

ENERO: Revisión anual de un TP
Febrero: De un caudalímetro
Marzo: Otro TP
Mayo: etc...

Y si, realmente la ordenes se ejecutan en Junio y posteriormente se cierran en Junio, existe la posibilidad de configurar los parámetros para que la programación de la siguiente revisión de todas las posiciones afectadas, se ajusten a junio del año siguiente???

Muchas gracias de antemano.

acumulación de ordenes
 

Para que no se te acumulen las ordenes, en los planes de mantenimientos debes marcar el campo "Sujeto a conclusión", entonces las posteriores ordenes no se generarán hasta que no cierres tecnicamente la última orden.