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Hola
desde mi punto de vista te comento lo siguiente:
1. al utilizar un tipo de posicion de almacén (L) como componente, debes presionar F4 en el campo de almacén y ver las existencias disponibles que hay, o puedes verificar disponibilidad del material. si no hay existencias disponibles, debes borrar ese material y asignarlo de neuvo con tipo de posición no de almacen (N).
2. asignas el material con tipo de posicion de almacen y el sistema genera una reserva al almacen, si no hay existencia debes correr el MRP para verifique las existencias y necesidades para generar solicitudes de pedido automaticas.
en la primera opción tu realizas lafunción manual y estas comprando solamente la necesidad de esa orden de trabajo.
en la segunda opción al ejecutar el MRP puede crear una solicitud de pedido para cubrir las necesidades de varias ordenes, ya que si el material es un material de stock deberías tener disponible un mínimo, lo cual es considerado con MRP.
espero que esto ayude a resolver tu problema.
saludos
Alex
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