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#1
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WM- traspaso entre almacenes
Hola a tod@s.
Estoy intentando establecer un flujo de traslado entre almacenes: *almacén 0001- gestionado por WM donde se encuentra la materia prima *almacén 0007- no gestionado por WM donde se encuentra la fabricación En el almacén 0007 se encuentran las órdenes de fabricación con lo cual se van a consumir aquí los componentes y es necesario hacer un traspaso (además el traspaso físico se realiza así) entre el 0001 y el 0007. En el 80% de los casos un operario irá por las líneas realizando un kanban visual, es decir, irá mirando lo que falta para reponerlo y tendrá que lanzar una petición de traslado del 0001 al 0007. Uno de los problemas que hay es que a veces el traspaso entre los almacenes no se hace directo sino que se hace en dos veces, así que el cliente quiere hacerlo en dos pasos: cuando se toma el material de la ubicación en el almacén 0001 y cuando se deja en el 0007. Se han pensado las siguientes propuestas: 1. movimiento 311 del 0001 al 0007; se crea una NT+OT. El problema es que cuando se ha grabado el 311 el stock ya no se encuentra en el almacén 0001 sino en el 0007 a nivel de MM. No nos gusta esta opción por desincronización con el movimiento físico 2. Utilizar la transacción MF60 que crea un movimiento 319 entre la ubicación real en almacén 0001 y una zona pulmón. El problema es que habría que crear otro movimiento (otra OT) para sacar de la zona pulmón al 0007 que es de donde se consume realmente la OF 3. ¿Quizás un movimiento 313+315? 4. ¿Realizar primero WM y después MM? ¿Alguien ha probado a utilizar las entregas? ¿Hay alguna manera de traspasar material del 0001 al 0007 realizándolo en dos fases? Gracias a todo@s de antemano. |
#2
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saludos.
Pues claro que hay una solución, debes usar pedidos de traslado con la generación de entregas de salida y entregas entrantes.
Con esto controlas el traslado en 2 faces. Atte. Alex. |
#3
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Gracias por la respuesta.
Esta opción la utilizamos cuando los almacenes se encuentran físicamente a distancia y el material se transporta. En este caso los almacenes se encuentran unidos y sólo hay que pasar una puerta, por lo que encuentro esta opción con demasiado trabajo administrativo del que realmente se necesita. ¿Alguna otra opción? |
#4
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Saludos.
preguntas.
1.- Usas Radrio Frecuencia? 2.- Tienes WMS instaldo? Sldos. Alex. |
#5
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Hola Alex.
Sí, el propósito es utilizar radiofrecuencia. No, no tenemos WM descentralizado. Un saludo. Úlima edición por sds fecha: 20/07/10 a las 06:52:07. |
#6
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Saludos
Yo haria un 2 desarrollos en RF.
1.- Despacho de la primera bbodega (mov 313) 2.- Recepción en la segunda bodega (mov 315) Ambos pistolenado el codigo de barra del material e ingresando las cantidades, cajas o pallet. Atte. Alex. |
#7
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En nuestro caso utilizamos la MB1B mov. 311 y cuando grabamos nos da un documento de material y nos pasa a la transacción LT06, ahí aceptamos y vamos a inventarios y elegimos desde que ubicación sacarlo, con eso termina el traspaso. Espero te ayude.
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Saludos Seba |
#8
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Crear entregas de materiales de un almacen que maneja solo MM a uno que Maneja WM
Hola buen día a todos, quisiera que me ayudaran con respecto a la generacion de Entregas de materiales mediante la tx VL10B ya que no puedo generarla cuando es de un almacen que maneja MM a uno que maneja WM.
Me genera un error de Log que dice: (Información referente a creación de la entrega véase log "Nº mensaje: VR547") Verifico el LOG y me sale la siguiente informacion: Det.dat.técnicos Mandante 300 Número de grupo 0000012295 Número de documento comercial 4500029282 Número de posición del doc.comercial 000010 Número de reparto 0000 Contador en tablas de control 02 Identificación de los mensajes VL Número del mensaje de sistema 367 Clase de mensaje E Variable de mensaje 01 Variable de mensaje 02 Variable de mensaje 03 Variable de mensaje 04 Clase de grupo L Por favor si me pueden ayudar. Gracias. |
#9
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Con esos datos ingresa a la transacción SE91.
En Clase de Mensaje Ingresas el valor 'VL' (Obtenido detu log) En Número de Menasje Ingresas el valor '367' (Obtenido también de tu log) Le das clic al botón Visualizar y te aparece el texto del mensaje de error para que puedas corregirlo... Saludos...
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Miguel Ángel Garcés Ramírez |
#10
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Gracias, Garcés, al final encontré cómo hacerlo que es como has comentado tú.
Al final el cliente aceptó que se realizara el movimiento 311 ya que el 313-315 era demasiado trabajo. El problema vino con los seriables ya que están en una parte del almacén que no tiene estrategia FIFO debido a su gran tamaño y disposición, tienen que coger el primero que puedan. Esto era un problema ya que en el 311 hay que introducir el nº de serie pero no se sabe hasta que no se va recoge y para recogerlo necesitaban la OT impresa... bueno, un jaleo. Decidimos crear una NT manual para todos aquellos materiales seriables (indicador LVS en concreto), con un movimiento WM especial, la OT se imprime y se da al operario. Cuando va a recoger el seriable apunta el nº serie en la OT impresa que posteriormente entrega a administración; adm. realiza el movimiento 311 (que lleva a un 311 de WM con el indicador especial) introduciendo el nº de serie apuntado, la OT se genera y confirma automáticamente . Gracias a tod@s por vuestra ayuda |
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